科舜机械小龙虾自动化生产流水线——小龙虾深加工流程

小龙虾自动化生产流水线——小龙虾加工流程，具有中国代表的小龙虾“一抹红”在世界杯着实的火了一把，更加快速的推动了我国小龙虾深加工的快速发展，小龙虾是如何加工成让人垂涎三尺的美味呢？除了原材料的选择，加工工艺流程也是至关重要，采用人工加工效率慢，质量不稳定，小龙虾自动化生产流水线，实现自动话生产线作业，产能大，生产效率高，产品质量问题。

以下为大家分享、探讨小龙虾加工流水线的工艺：

(1)工艺流程:

原料虾验收- >分级挑选- 三道清洗-蒸煮_冷却_ >去头剥壳抽肠分级- +收集称重装袋-真空封口→整形检漏装盘-速冻-装箱冷藏

①原料虫验收挑选:

进厂原料虾及时挑选，剔除死虾、老壳虾及全部杂质，然后按大、中、小规格分级，对有异味特别是农药水昧、煤油味的原料虾和农残、重金属普查超标地区及有疫倩区域的原料虾不得收购。

②三道清洗:

挑选后的活虾及时进行三道清洗，一道、 二道洗净虾体泥质和行垢，第三道以清水清洗后立即通过输送装置送人蒸煮间蒸煮。

③蒸煮与泠却:

将适量的原料虾均匀持续地输入100C的蒸煮机中，使其受热均匀，按大、中、小规格虾分别蒸煮7分钟、6分钟，5分钟;蒸煮对由专人填写蒸煮记录。蒸煮好的熟虾迅速输入洁净的常温水中冷却3-5分钟后，再迅速输入0-5C的洁净冷却水冷却3-5分钟，使虾体巾心温度下降至10C左右。

④去头剥壳抽肠分级:

去头时，用力要适度，以免将虾头内容物挤出而污染虾肉;云头后用镊子去掉虾体的第一-节甲 气，接着活动虾的剩余甲壳，使其与肉分离，然后一手来住颈肉，-手夹住尾扇，再轻轻活动而带出虾仁，其中层肢肉应带出，以保证虾仁的完整美观。接着顺着虾背划线轻轻抽出全部肠腺后，直接投放到有规格标志的无毒塑料容器口。

⑤收集称重装袋:

由专人收集虾仁送交验收台，按规定的有关感官物理指标验收合格后,按重量指标附加让水量准确称重后，用不锈钢漏斗轻轻灌人塑料袋内。

⑥真空封口及检漏:

对装有熟虾仁的塑料袋及时进行真空封口处理和整形，以便符合块形要求，整形时用力要均匀适当，尽量减少挤压，既要到边又要到角，还要防止虾仁破碎和失水缺重;整形后的产品按5呢比例抽取样品，浸人洁净的冷却水中查看是否漏气。

⑦速冻及装箱冷藏;

半成品虾仁30分沖内送入-30C以下的冻结间内速冻，使产品中心温度快速冻至-15C以下，速冻后取出迅速按规格装人纸箱，做好标识后送冷藏库。

2、冻熟整只小龙虾

(1)工艺流程:

原料虾验收- +分级挑选- →浸泡排泄-三道清洗- >蒸煮- >玲却-→二 次挑选分级- >称重摆盘装袋- >灌加汤料或佐料-真空封口- >速冻-装箱冷藏

①原料虾验收挑选(同上)。

②浸泡排泄与清洗:

将验收挑选后的原料虾放人含食盐0.5%、柠檬酸0.2%的水溶液中浸泡20-40分钟;使虾体吐出腮部反肠腺大的污物。然后按1所述进行三道清洗。

③蒸煮与冷却:

将定量的原料虾放人含食盐0.2%，柠檬酸0.5%的沸水锅中，不停地均匀搅拌，2分钟内煮沸后再继续蒸煮6分钟，然后迅速一次性出锅，按要求进行冷却。

④二饮挑选分级:

冷却后的虾体，按不同规格要求进行挑选，剔除断螯虾。壳色差的虾。

⑤称重摆盘装袋:

按出口要求，称取规定重量指标的虾，然后分两层两排、虾螯与虾螯相对进行摆盘，表面虾螯尽量向下压平，以免抽真空时刺破袋壁;摆好盘的虾体表面加盖双层无毒塑料纸，然后套入塑料袋中。

⑥灌加汤料或佐料:

按客户配方要求配制好的汤料或佐料，轻轻灌人平放的盛放虾体的塑料托盘中。

⑦真空封口、检漏、速冻及装箱冷藏。

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